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焊接外观质量等级分等标准 1.适用范围 本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。 2.适用范围的限制 1)本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本标准,焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。但是,无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。 2)本标准检查项目中,对图纸中明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则。 3)图纸中未注焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许。 4)对重复缺陷的判定 参考3.17)项检查项目 5)对超出检查标准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查。 3.焊接部外观检查项目 1)焊角尺寸(LEG LENGTH) 2)咬边(UNDER CUT) 3)焊缝表面气孔(BEAD表面BLOW HOLE) 4)焊瘤(OVER LAP) 5)未焊透 6)背面余高(烧穿:BURN THROUGH) 7)未熔合 8)裂纹(CRACK) 9)弧坑(CRATER) 10)焊缝连接 11)电弧损伤(ARC STRIKE) 12)焊缝形状 13)焊脚不对称 14)飞溅(SPATTER) 15)连接部错边 16)漏焊 17)重复缺陷 18)焊缝打磨 4.检查标准 1)焊脚尺寸 a.图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差:SPEC:+25.0% 0.0% (例:焊脚为10mm时,允许值为10~12.5mm,焊脚尺寸不允许有负公差) ——上述公差的情况对b项同样适用。 b.图纸未注焊脚尺寸时(单位:mm) 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 |
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| 1 | | t1=t2 |
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| 母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准 | 母材厚度 |
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| 6以下 |
| S≥t-1 | S≥t-1 | 6~9 |
| S≥t-2 | S≥t-2 | 12 |
| S≥9 | S≥6 | 19 |
| S≥14 | S≥10 | 20 |
| S≥15 | S≥10 | 22 |
| S≥16 | S≥11 | 25 |
| S≥18 | S≥12 | 26t 以上 | 以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%以上,公差取0%~+25% |
2)咬边(UNDER CUT) 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | UNDER CUT(上下部咬边)t≤3.6 | 不允许 | 单独,孤立的,短的允许 | 单独,孤立的,短的允许a≤0.2+0.05t | 末端切口部分的平滑过渡不视为咬边
超出标准的必须返修 | T≥3.6 | 不允许 | 单独,孤立的,短的允许a≤0.5 | 单独,孤立的,短的允许 a≤1.0 or a≤0.1t | 2 | | T>3.6 (末湍咬边) | 单独,孤立的,短的允许 a≤0.2 | 单独,孤立的,短的允许 a≤0.5 | 单独,孤立的,短的允许 a≤1.0 or a≤0.1t |
3)焊缝表面气孔 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 针状气孔 | 焊缝上孤立的,小的允许φ1,1个以下 | 焊缝上孤立的,小的允许 φ1,2个以下 | 焊缝上孤立的,小的允许 φ1,3或φ2,1个以下 | 对接焊缝末端部位除外
对于2个以上的群集气孔不允许 | 2 | | SLAG夹渣 (角焊缝) (对接焊缝) | 不允许 | 焊缝上孤立的,小的允许 φ1,2个以下 | 焊缝上孤立的,小的允许 φ1,2或φ2,1个以下 |
——焊缝的概念指的是,焊缝从起孤到收孤的距离。 ——焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔,与它的大小和数量无关,均判为不合格。 ——点焊及弧坑气孔根据上述基准检查,对焊接下一到工序带来障碍时,不允许。 4)焊瘤(OVERLAP) 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 焊瘤 θ≤900 判定为焊瘤 | 不允许 | 不允许 | 小的局部的允许 |
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5)末焊透 ——适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位(单位mm) 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 双面焊发生的末焊透 | 不允许 | 不允许 | 孤立的,较小的缺陷允许 | 内部缺陷 |
6)背面余高(BACK BEAD;烧穿;焊漏;BURN THROUGH) 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | |
| a≤1+0.1b a≤Max2 | 局部稍高允许 a≤1+0.15b a≤Max3 | 局部稍高的允许 a≤1+0.15b a≤Max4 | 3级以上,则可判定为烧穿 |
7)末熔合 ——适用于,从外观上可以检查的部位 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 坡口面和焊道及焊道之间末焊透 | 不允许 | 不允许 | 局部的允许 | 内部缺陷
对接焊缝的端部不允许 | 2 | | (对接焊缝) | 不允许 | 不允许 | 局部的允许 | 3 | | 根部末焊透3.6t以下 | 根部局部凹陷允许到 b≤0.2+0.1a | 连续不太严重的根部凹陷现象允许到 b≤0.3+0.2a | 不过分的情况允许 | 内部缺陷
a=焊缝计算厚度 | 3.6t以上 | 局部根部凹陷现象允许到 b≤0.3+0.1a | 连续不太严重的根部凹陷现象允许到 b≤0.4+0.2a (最大1mm以下允许) | 根部凹陷现象允许到 b≤0.5+0.3a (最大2mm以下允许) |
8)焊接裂纹 ——由于母材分层引起的也适用本标准 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 焊接接头内外部裂纹 | 不允许 | 不允许 | 不允许 |
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——弧坑裂纹不允许,需要返修 序号 | 焊接形态 | 内容 | 质量等级 | 备注 | 1级 | 2级 | 3级 | 1 | | 端部弧坑现象 (对接焊缝) | 不允许 | 弧坑部的凹陷深度在1mm以下a≤1 | 弧坑部的凹陷深度在2mm以下a≤2 | 对于对接焊端部不允许 | 2 | | 角焊缝 | 不允许 | 弧坑部的凹陷深度在1mm以下a≤1 | 弧坑部的凹陷深度在2mm以下a≤2 最大允许到2mm |
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