GB/T 151-2026热交换器的更新汇总

主要技术变化如下:
a) 更改了适用公称直径 , 增加了不同类型热交换器公称直径上限(见第 1 章 , 2014 年版的第1 章) 。
b) 第 3 章

1) 更改了公称直径的定义(见 3 . 1 , 2014 年版的 3 . 1) ;

2) 增加了 TI 级管束的术语和定义(见 3 . 6) ;

3) 更改了 I 级管束的定义(见 3 . 7 , 2014 年版的 3 . 5) ;

4) 更改了 Ⅱ级管束的定义(见 3 . 8 , 2014 年版的 3 . 6) ;

5) 更改了强度焊的名词术语(见 3 . 11 , 2014 年版的 3 . 9) ;

6) 更改了密封焊的名词术语(见 3 . 12 , 2014 年版的 3 . 10) 。

c) 增加了热交换器常见的失效模式(见第 4 章) 。
d) 第 5 章

1) 增加了其他结构型式热交换器的规定(见 5 . 1 . 2 , 2014 年版的 4 . 1 . 2) ;

2) 删除了设计压力低于 0 . 1  Mpa及真空度低于 0 . 02  Mpa 的热交换器或受压元件的设计规定(见 2014 年版的 4 . 1 . 7) ;

3) 增加了特殊结构型式热交换器的研制单位制定企业标准的要求(见 5 . 1 . 7) ;

4) 增加了采用高效传热元件或高效传热结构的性能测试要求(见 5 . 1 . 8) ;

5) 增加了设计条件中包含热交换器服役过程中的超压可能性及原因的要求[见5.2.2.1  a)] ;

6) 增加了热交换器的用户或设计委托方遵循的规定[见 5 . 2 . 2 . 1  b)] ;

7) 更改了设计单位的职责(见 5 . 2 . 2 . 2 , 2014 年版的 4 . 2 . 2 . 2) ;

8) 增加了监督检验机构的职责(见 5 . 2 . 2 . 4) ;

9) 增加了工艺设计条件中包含不凝气组分与分率的要求(见 5 . 3 . 1 . 1) ;

10) 增加了热交换器能效要求(见 5 . 3 . 3) ;

11) 增加了确定最低设计温度时的要求[见 5 . 4 . 3  e)] ;

12) 增加了换热管与管板连接接头的类别(见 5 . 6 . 1) ;

13) 更改了无法进行无损检测的固定管板式热交换器壳程圆筒的环向焊接接头的焊接方法(见 5 . 6 . 4 , 2014 年版的 4 . 6 . 4) ;

14) 更改了内孔焊接头的无损检测和焊接接头系数的要求(见5.6.5 , 2014年版的 4.6 .5) ;

15) 更改了管程耐压试验压力高于壳程耐压试验压力时换热管与管板连接接头试验方法的要求(见 5 . 7 . 4 , 2014 年版的 4 . 7 . 4) ;

16) 增加了焊接接头结构设计的要求(见 5 . 9) ;

17) 增加了超压泄放装置的要求(见 5 . 10) 。

e) 第 6 章

1) 增加了换热管材料常用标准及准入条件的要求(见 6 . 1 . 3~6 . 1 . 6) ;

2) 增加了带凸肩管板采用整体锻件时锻件级别的要求(见 6 . 3 . 1 . 2) ;

3) 更改了轧制板材抗层状撕裂性能的要求(见 6.3.2.1 , 2014 年版的 5.3.2.1) ;

4) 更改了复合管板采用堆焊 、轧制或爆炸焊接复合板的要求(见 6 . 3 . 2 . 2 , 2014 年版的 5 . 3 . 2 . 2) ;

5) 更改了衬层复合结构使用的要求(见 6 . 3 . 3 . 2 , 2014 年版的 5 . 3 . 3 . 2) ;

6) 更改了换热管采用强化传热管的要求(见 6 . 4 . 2 , 2014 年版的 5 . 4 . 2) ;

7) 删除了高合金钢焊接钢管用作换热管的要求(见 2014 年版的 5 . 4 . 3) ;

8) 删除了换热管准入评审的要求(见 2014 年版的 5 . 4 . 5) ;

9) 增加了应力腐蚀倾向场合螺柱硬度的要求(见 6 . 5 . 3) 。

f) 第 7 章

1) 更改了管壳式热交换器型号的要求(见 7 . 2 . 2 , 2014 年版的 6 . 2 . 2) ;

2) 删除了转角正方形排列时分程隔板槽两侧中心距的要求[见 2014 年版的 6.3.1.2 c)] ;

3) 更改了管程防冲结构设置判断条件的规定(见 7 . 3 . 5 , 2014 年版的 6 . 3 . 5) ;

4) 更改了隔板厚度增加或改变结构判断条件的规定(见7.3.6.1 , 2014年版的6.3.6.1) ;

5) 更改了分程隔板与管箱内壁连接的规定(见 7.3.6.3 , 2014 年版的 6.3.6.3) ;

6) 更改了钢制管束换热管外径允许偏差的要求(见 7.4.2.1 , 2014 年版的 6.4.2.1) ;

7) 更改了有色金属制管束换热管外径允许偏差的要求(见 7.4.2.2~7.4.2.5 , 2014 年版的6.4.2.2) ;

8) 更改了弯管段的弯曲半径最小取值的要求(见 7.4.3.1 , 2014 年版的 6.4.3.1) ;

9) 更改了强化传热管端部光管长度的要求(见 7.4.4.1 , 2014 年版的 6.4.4.1) ;

10) 更改了钢制管束管板管孔直径及允许偏差的要求(见 7.5.1.1 , 2014 年版的 6.5.1.1) ;

11) 更改了铜和铜合金制管束管板管孔直径及允许偏差的要求(见 7.5.1.3 , 2014 年版的6.5.1.3) ;

12) 更改了钛和钛合金制管束管板管孔直径及允许偏差的要求(见 7.5.1.4 , 2014 年版的6.5.1.4) ;

13) 更改了镍和镍合金制管束管板管孔直径及允许偏差的要求(见 7.5.1.5 , 2014 年版的6.5.1.5) ;

14) 删除了高合金钢和有色金属换热管与管板采用强度胀接时减小管板管孔公称直径的要求(见 2014 年版的 6 . 5 . 1 . 8) ;

15) 增加了采用 TI 级管束的条件(见 7 . 5 . 1 . 8) ;

16) 更改了拉杆螺纹孔螺纹精度的要求(见 7 . 5 . 2 . 2 , 2014 年版的 6 . 5 . 2 . 2) ;

17) 增加了隔板槽密封面粗糙度的要求[见 7 . 5 . 3 . 2  d)] ;

18) 更改了强度胀适用范围的要求(见 7 . 6 . 1 . 2 , 2014 年版的 6 . 6 . 1 . 1) ;

19) 更改了胀接工艺评定和拉脱试验的要求(见 7.6.1.3 , 2014 年版的 6.6.1.2) ;

20) 更改了换热管与管板硬度差的要求(见 7 . 6 . 1 . 4 , 2014 年版的 6 . 6 . 1 . 3) ;

21) 更改了强度胀胀度控制值的要求(见表 7-26 , 2014 年版的表 6-18) ;

22) 更改了贴胀胀度的要求(见 7 . 6 . 1 . 6 , 2014 年版的 6 . 6 . 3 . 2) ;

23) 更改了胀接长度确定的要求(见 7 . 6 . 1 . 7 , 2014 年版的 6 . 6 . 1 . 5) ;

24) 更改了机械胀接开槽结构和数量 、柔性胀接开槽的要求(见 7.6.1.8 、7.6.1.9 , 2014 年版的6.6.1.5) ;

25) 更改了机械胀接开槽深度的要求(见表 7-27 , 2014 年版的表 6-19) ;

26) 更改了机械胀接的管孔结构(见图 7-18 , 2014 年版的图 6-18) ;

27) 更改了强度焊推荐场合的要求(见 7 . 6 . 2 . 2 , 2014 年版的 6 . 6 . 2 . 1) ;

28) 增加了焊接工艺评定和拉脱试验的要求(见 7 . 6 . 2 . 3 、7 . 6 . 2 . 4) ;

29) 更改了强度焊的焊缝形式(见图 7-19 , 2014 年版的图 6-19) ;

30) 增加了立式热交换器上管板管头的要求(见 7 . 6 . 2 . 9) ;

31) 增加了胀焊并用的规定(见 7 . 6 . 3 . 2) ;

32) 增加了先焊后胀工艺和先胀后焊工艺管头的要求(见 7.6.3.3 、7.6.3.4) ;

33) 增加了内孔焊推荐场合的要求(见 7 . 6 . 4 . 1) ;

34) 增加了内孔焊无损检测的要求(见 7 . 6 . 4 . 3) ;

35) 增加了内孔焊管板尺寸精度的要求(见 7 . 6 . 4 . 4) ;

36) 更改了扩径管设置判定条件的要求(见 7.8.1.2.2 , 2014 年版的 6.8.1.2.2) ;

37) 更改了防冲板最小尺寸的要求(见 7.8.1.3.1 , 2014 年版的 6.8.1.3.1) ;

38) 更改了防冲板固定方式的要求(见 7.8.1.3.3 , 2014 年版的 6.8.1.3.3) ;

39) 更改了防冲杆布置的要求(见 7.8.1 . 3 . 4 , 2014 年版的 6 . 8 . 1 . 3 . 4) ;

40) 更改了折流板和支持板外径及允许偏差的要求(见 7.8.2.2.1 , 2014 年版的6.8.2.2.1) ;

41) 增加了 TI 级管束公称直径与折流板差值的要求(见 7 . 8 . 2 . 2 . 2) ;

42) 更改了折流板或支持板的最小厚度的要求(见 7.8.2.2.3 , 2014年版的 6.8.2.2.3) ;

43) 增加了公称直径 4 000  mm 以上的热交换器折流板或支持板最小名义厚度的要求(见7 . 8 . 2 . 2 . 4) ;

44) 增加了钢制 TI 级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的要求(见表 7-30) ;

45) 更改了铜换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的要求(见表 7-35 , 2014 年版的表 6-26) ;

46) 更改了铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的要求(见表 7-36 , 2014 年版的表 6-27) ;

47) 更改了锆和锆合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的要求(见表 7-39 , 2014 年版的表 6-30) ;

48) 更改了折流板间距布置原则的要求(见 7.8.2.3.1 , 2014 年版的 6.8.2.3.1) ;

49) 更改了 U形管的尾部支撑结构的要求(见 7.8.2.3.4 、图 7-25 , 2014 年版的 6.8. 2.3.4、图 6-25) ;

50) 增加了支持板设置时保证压降的要求(见 7 . 8 . 2 . 5 . 3) ;

51) 更改了防短路结构设置处的短路宽度的要求(见 7.8.3.1 , 2014 年版的 6.8.3.1) ;

52) 更改了旁路挡板的最小厚度的要求(见 7.8.3.2.3 , 2014 年版的 6.8.3.2.3) ;

53) 增加了挡管最小壁厚的要求(见 7 . 8 . 3 . 3 . 5) ;

54) 更改了中间挡板伸出长度的要求(见 7.8.3.4.3 , 2014 年版的 6.8.3.4.3) ;

55) 增加了中间挡板最小壁厚的要求(见 7 . 8 . 3 . 4 . 4) ;

56) 增加了管板和折流板同时相连的挡板、挡管或滑道兼作拉杆的要求(见7.8.5.1.4) ;

57) 更改了拉杆数量的要求(见表 7-42 , 2014 年版的表 6-33) ;

58) 增加了板式滑道的截面推荐尺寸的要求(见 7 . 8 . 6 . 3 、表 7-44) ;

59) 更改了滚轮高出折流板或支持板外缘的要求(见 7.8.6.4 , 2014 年版的 6.8.6.3) ;

60) 更改了安装及拧紧螺母所需空间尺寸的要求(见 7.9.1 , 2014 年版的 6.9.1) ;

61) 增加了外头盖内径与壳体公称直径推荐差值的要求(见表 7-45) ;

62) 更改了卷制圆筒公称直径基数的要求(见 7 . 10 . 1 , 2014 年版的 6 . 10 . 1) ;

63) 删除了必要时支座和壳体进行强度和稳定性校核的要求[见 2014 年版的 6.16.1. 1d)] ;

64) 增加了重叠热交换器鞍座局部应力校核和抗震计算的要求[见 7 . 16 . 1 . 3  e)] ;

65) 增加了刚性环支座选用的要求(见7.16.2.3) ;

66) 增加了釜式重沸器尾部压紧装置的要求(见 7.17.4 、图 7-46) 。

f) 第 8 章

1) 更改了圆筒的最小名义厚度的要求(见表 8-1 , 2014 年版的表 7-1) ;

2) 增加了圆筒最小名义厚度调整和改善刚度的要求(见 8 . 1 . 3 . 3~8 . 1 . 3 . 6) ;

3) 更改了隔板两侧压力差值的要求(见 8 . 1 . 4. 1 , 2014 年版的 7 . 1 . 4. 1) ;

4) 更改了管箱分程隔板的最小名义厚度的要求(见表 8-3 , 2014 年版的表 7-3) ;

5) 删除了真空条件球冠形封头压力组合的要求[见 2014 年版的 7 . 2 . 2 . 2  c)] ;

6) 更改了 B型钩圈安装间隙的要求(见 8 . 2 . 4. 2 , 2014 年版的 7 . 2 . 4. 2) ;

7) 增加了 NEN型热交换器管板应力分析的要求(见 8 . 4. 1 . 7) ;

8) 增加了特殊结构的管板设计计算的要求(见 8 . 4. 1 . 8) ;

9) 更改了复合管板覆层最小厚度的要求(见 8 . 4. 2 . 3 , 2014 年版的 7 . 4. 2 . 3) ;

10) 增加了浮头式热交换器管板有效厚度条件下的应力计算方法(见 8 . 4. 5 . 4) ;

11) 增加了与管板连接筒体长度的要求 [见 8 . 4. 6 . 1  f)] ;

12) 增加了固定管板釜式热交换器管板的计算方法(见 8 . 4. 6 . 7) ;

13) 更改了换热管与管板连接的许用拉脱力的要求(见 8.4.7 , 2014 年版的 7.4.7) 。

g) 第 9 章

1) 更改了圆筒圆度的要求(见 9 . 2 . 2 , 2014 年版的 8 . 2 . 2) ;

2) 更改了换热管管端外表面清理的要求(见 9 . 3 . 2 , 2014 年版的 8 . 3 . 2) ;

3) 更改了 U形管弯制后耐压试验压力的要求(见 9.3.3 , 2014 年版的 8.3.3.3) ;

4) 更改拼接换热管对接接头无损检测的要求[见 9.3.4 f) , 2014 年版的 8.3.4 f)] ;

5) 更改拼接换热管耐压试验压力的要求[见 9 .3 . 4  g) , 2014 年版的 8 . 3 . 4  g)] ;

6) 更改了管板管孔直径抽查的要求(见 9 . 4. 4 , 2014 年版的 8 . 4. 4) ;

7) 更改了管板孔桥宽度分级与允许偏差的要求(见 9 . 4. 5 , 2014 年版的 8 . 4. 5) ;

8) 更改了管板管孔表面粗糙度的要求(见 9 . 4. 6 , 2014 年版的 8 . 4. 6) ;

9) 更改了折流板 、支持板抽查的要求(见 9 . 5 . 1 , 2014 年版的 8 . 5 . 1) ;

10) 增加了折流板或支持板平面度的要求(见 9 . 5 . 2) ;

11) 更改了折流板 、支持板管孔倒角的要求(见 9 . 5 . 4 , 2014 年版的 8 . 5 . 3) ;

12) 增加了焊后热处理的胀焊并用管头胀接时机的要求(见 9 . 8 . 1 . 5) ;

13) 增加了有耐应力腐蚀要求时管头连接方法的要求(见 9 . 8 . 2 . 3) ;

14) 增加了热交换器无损检测的要求(见 9 . 10) ;

15) 更改了管箱 、浮头盖热处理的要求(见 9 . 11 . 1 , 2014 年版的 8 . 10 . 1) ;

16) 更改了换热管与管板焊接接头热处理的要求(见 9.11.2 , 2014 年版的 8.10.2) ;

17) 增加了管板与管箱 、壳体焊接接头热处理的要求(见 9 . 11 . 3) ;

18) 增加了筒体合拢焊接接头热处理的要求(见 9 . 11 . 4) ;

19) 更改了 U形管热处理的要求(见见 9 . 11 . 5 , 2014 年版的 8 . 10 . 3) ;

20) 更改了管程试验压力高于壳程试验压力时泄漏试验的要求 (见 9.14.6 , 2014 年版的8.13.6) ;

21) 更改了热交换器堵管的要求(见 9 . 14. 10 , 2014 年版的 8 . 13 . 9) 。

h) 第 10 章

1) 增加了安装阶段采用定力矩工具上紧的要求(见 10 . 1 . 3 . 5) ;

2) 更改了试车和操作阶段热紧或冷紧的要求(见 10.2.10 , 2014 年版的 9.2.10) 。

i) 增加了换热管与管板胀接工艺评定(见附录 H) ;
j) 增加了换热管与管板连接接头拉脱试验(见附录 I) ;
k) 增加了换热管与管板焊接工艺评定补充要求(见附录 J) ;
l) 增加了 NEN 型固定管板式热交换器管板设计(见附录 R) 。