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[其他] 膨胀节的安装及运行注意事项

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阿斯米 发表于 2025-12-31 08:56:12 | 查看全部 阅读模式

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01 保护波纹管
波纹管作为膨胀节上最重要的承压元件,为单层或多层薄壁结构,一旦损伤,现场难以修复。整个安装施工过程中应防止硬物碰撞波纹管。靠近波纹管进行焊接、气割或打磨作业时,应防止焊接飞溅物、气割火星或打磨火星溅到波纹管上,建议用湿的麻布覆盖波纹管表面。严禁焊接时在波纹管上引弧,严禁焊接地线搭在波纹管上。

02 清除异物
膨胀节安装完毕后应清除波纹管波纹间和其它活动部件间可能影响其位移和活动的异物。膨胀节周围的物品不得妨碍膨胀节的正常位移。

03 压力试验注意事项
  • 系统压力试验前

系统压力试验前所有的固定管架、导向管架、支撑管架等均应安装到位,膨胀节的运输固定装置均应拆除;

  • 临时支撑

当系统分段进行压力试验时,试验前应检查临时支撑是否已按要求设置,对于安装了单式轴向型膨胀节、外压轴向型膨胀节、复式自由型膨胀节等无约束型膨胀节的管道,临时支撑必须能够承受波纹管压力推力的作用。

  • 试验介质

当系统工作介质为气体而采用水作为试验介质进行压力试验时,应对试验介质施加到管道和膨胀节上的附加载荷予以临时支撑,并采取相应的排水措施;

  • 试验过程

压力试验过程应注意检查膨胀节各承压焊缝是否有泄漏,波纹管是否有明显变形、膨胀节受力结构件是否出现明显变形,固定管架、导向管架是否有损坏。升压过程中应远离膨胀节和固定支架,待压力稳定后,才能对上述部位进行检查。


04 使用过程中的注意事项
  • 首次运行
首次运行后应检查固定管架与基础的固定是否牢固;导向管架是否产生扭曲,管道是否可在其中自由移动;波纹管是否有失稳或超过设计位移的变形;运行过程中波纹管是否产生未预计到的振动;
  • 系统检修
系统检修或停止运行后再次启动运行前,应对波纹管及受力结构件的可见表面进行检查,对可见表面的腐蚀状况进行记录。


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