什么是淬火？什么是回火？淬火和回火的目的是什么？

什么是淬火？
淬火是锻造“钢铁之躯”的强度密码。

将精心制备的中碳合金钢螺栓坯料送入高温熔炉，加热至850~900℃的临界温度区间（此为钢材奥氏体化的关键阈值），经过30~60分钟的恒温淬炼，使金属原子充分重组。随后以闪电之势将其投入水或油中，以超过100℃/s的极速冷却，仿佛给滚烫的金属浇上“冰霜”。

这一过程促使钢材内部形成高硬度的“马氏体”晶体结构——其洛氏硬度可达HRC50以上，宛如一把未开刃的利剑，虽拥有锋利的硬度，却因塑性缺失而显得脆弱易折。

什么是回火？
回火是调和“刚柔之道”的韧性魔法。

将淬火后的“硬汉”螺栓重新送入350~550℃的温润熔炉（温度根据强度等级精准调控：8.8级螺栓需500℃左右的“柔化”温度，12.9级则需400℃的“微调”温度），经过1~2小时的恒温浸润，让金属原子在热力作用下重新排列。

此过程如同给利剑开刃，通过分解部分马氏体，形成“回火索氏体”组织——既保留了淬火赋予的钢铁意志（高强度），又消除了脆性棱角（提升韧性），最终达成“强而不折，韧而不软”的完美平衡。

淬火和回火工艺对比：缺一不可的“黄金组合”

仅淬火未回火：如同未经打磨的利刃，虽硬度惊人，但受外力冲击时易如玻璃般碎裂，无法满足工程需求。

仅回火未淬火：好似未经锻造的铁条，虽柔韧有余，却强度不足，难以承担重任。

淬火+回火：二者相辅相成，前者赋予螺栓“钢筋铁骨”，后者为其注入“柔韧灵魂”，共同铸就8.8级及以上高强螺栓的卓越性能，成为现代工程结构的“钢铁脊梁”。