新版GB/T151《热交换器》征求意见稿发布！

近日，“全国标准信息公共服务平台”发布了新版GB/T151《热交换器》（征求意见稿），修订完成后将取代现行的2014版。 征求意见稿及修订说明，大家可到“全国标准信息公共服务平台“下载。
与GB/T 151-2014 相比，新版GB/T 151（征求意见稿）主要技术变化如下：
1）扩大了标准适用公称直径，明确了不同类型热交换器公称直径适用范围；
2)修订了管壳式热交换器管束分级：   
一增加了钢制 TI 级管束换热管外径允许偏差；   
一增加了 TI 级管束管板管孔直径及允许偏差，修订了1级、II 级管束管板管孔直径及允许偏差；   
一增加了TI级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差，修订了1级、II 级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差’
3)增加了热交换器常见的失效模式；
4)增加了新型热交换器投用前的性能测试要求；
5)修订了热交换器能效优化措施：
6)增加了热交换器用新材料换热管试验验证要求；
7)修订了换热管与管板的连接：   
一修订了胀接连接的胀接工艺评定要求，修订了胀度控制值，增加了剪切载荷试验要求，修订了胀接长度的确定原则，修订了胀接开槽要求；   
一修订了强度焊接适用范围，修订了焊接连接的焊接工艺评定要求，增加了焊接节点型式：   
一修订了胀焊并用技术要求；   
一修订了内孔焊技术要求。
8）修订了钩圈式浮头结构尺寸；
9)增加了重叠热交换器支座抗震计算要求;
10）增加了釜式重沸器的尾部压紧结构要求;
11)增加了隔板两侧压力差值的推荐取法;
12)修订了U形弯管弯制前最小厚度计算方法；
13）修订了管板计算：     
一修订了U形管式热交换器 a 型管板与垫片接触部分厚度确定原则：     
一新增了浮头式热交换器管板有效厚度条件下应力计算方法：     
一新增了浮头式热交换器前后不同管板、单管程浮头式热交换器管板计算方法：     
一新增了釜式热交换器管板计算方法     
一修订了换热管与管板连接的许用拉脱力取值。
14)增加了直径扩大部分的制造配套数据：
15) 修订了管板孔桥宽度偏差数值，给出了分级指标
16)增加了无损检测的技术要求；
17） 修订了热处理：     
一修订了管箱、浮头盖热处理技术要求     
一修订了换热管与管板焊接接头热处理技术要求；     
一增加了管板与圆筒焊接接头、筒体合拢焊接接头热处理技术要求；     
一增加了U形管热处理技术要求。
18)修订了管程试验压力高于壳程试验压力时的泄漏试验要求；
19) 修订了热交换器堵管技术要求；
20)新增了热交换器安装阶段采用用定力矩工具上紧的技术要求;
21)修订了附录B“管壳式热交换器传热计算”，增加了能效测试与评价；
22) 增加了附录H“换热管与管板胀接工艺评定；
23) 增加了附录1“换热管与管板的连接接头拉脱试验；
24) 增加了附录J“换热管与管板焊接工艺评定”；
25)增加了附录R“NEN 型固定管板式换热器管板设计。
新旧国家标准水平的对比：
1)扩大了公称直径范围,满足目前主流大型炼化装置设备需要。
2)扩充了TI换热管精度等级与配套参数,满足热交换器行业高质量发展要求。
3)修订了换热管与管板的连接要求，完善了换热管与管板胀接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定、换热管与管板的连接接头拉脱试验等方法，满足热交换器行业高质量发展要求。4)修订完善了管板计算和流体诱导振动等设计方法，提升标准适应性与对外竞争力。
5)结合“双碳”战略目标与节能降耗需求,增加了管壳式热交换器能效测试与评价方法,推进绿色低碳技术成果逐步落地。

新版GB/T151《热交换器》征求意见稿发布！

版GB/T151《热交换器》征求意见稿发布！

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