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焊接作为现代制造业的核心工艺,其质量直接影响结构的安全性与可靠性。在众多焊接缺欠中,裂纹是常见缺欠,它们对焊接接头的力学性能和使用寿命构成显著威胁。美国焊接学会AWS B1.11对缺欠进行相应概述及附图。此次将裂纹的彩图附上,共同直观学习下焊接缺欠。具体缺欠评判可根据不同对应的焊接标准进行。
裂纹分类具体如下
1. 按裂纹所处区域划分
- 焊缝金属相关:焊缝裂纹(WELD METAL CRACK)、焊缝正面裂纹(FACE CRACK)、焊缝中心裂纹(THROAT CRACK)、熔合线裂纹(WELD INTERFACE CRACK),这类裂纹直接出现在焊缝金属或熔合线部位,与焊接填充材料、熔合质量直接相关。
- 热影响区相关:热影响区裂纹(HEAT-AFFECTED-ZONE CRACK)、焊道下裂纹(UNDERBEAD CRACK),热影响区是母材受焊接热循环影响的区域,其组织和性能变化易引发裂纹。
- 焊接接头特定位置:焊趾裂纹(TOE CRACK)、根部裂纹(ROOT CRACK)、根部表面裂纹(ROOT SURFACE CRACK),焊趾是焊缝与母材的交界边缘,根部是焊缝的起始熔合位置,均为应力集中的易裂部位。
2. 按裂纹形态/走向划分
- 方向类:纵向裂纹(LONGITUDINAL CRACK,沿焊缝长度方向)、横向裂纹(TRANSVERSE CRACK,垂直于焊缝长度方向)。
- 特殊形态:弧坑裂纹(CRATER CRACK,焊接熄弧时弧坑处产生的裂纹)、层状撕裂(LAMELLAR TEAR,母材因轧制层状组织在焊接应力下产生的层间撕裂
图27 裂纹类型 图29 纵向裂纹和链状气孔 图30 横向裂纹 图31 焊喉裂纹 图32 弧坑裂纹 图33 弧坑裂纹拓展成纵向裂纹 图34 焊趾裂纹 图35焊趾裂纹 图36 焊道下裂纹
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