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ASME IX:QW-217 复合材料工艺评定

681 0 2018-6-18 22:12 发布者: 岁月无痕

在化工设备和压力容器中,我们经常遇到使用复合板来制造设备,主要是为了考虑在不影响设备承压以及耐腐蚀性能的前提下,节约材料成本,实现产品性能与成本的优化。所以制造厂在产品生产过程(尤其是焊接)中,就需要 ...

 在化工设备和压力容器中,我们经常遇到使用复合板来制造设备,主要是为了考虑在不影响设备承压以及耐腐蚀性能的前提下,节约材料成本,实现产品性能与成本的优化。所以制造厂在产品生产过程(尤其是焊接)中,就需要考虑如何编制复合板的工艺评定,如何实施正确合理的焊接顺序等,以期满足规范、标准或是客户的要求


      ASME IX 中QW-217 明确了针对复合板的焊接,如何准备工艺评定。首先压力容器在设计计算时,对复合板有两种考虑:复层计入强度计算和不计入强度计算。基于此情况,在做焊接工艺评定时,QW-217条款同样给出了两种选择:


1、复层金属计入强度计算时:

用整体复合板做评定试验,性能试验所要求的拉伸和弯曲试样都应该包括全厚度的复层金属。那评定所能覆盖的厚度方位如何定呢?基材的厚度覆盖范围依据表格QW-451,而复层则需要按照耐蚀堆焊 QW-453 的要求来执行


2、复层金属不计入强度计算,只作为耐蚀层考虑时:

此时评定试验有两种选择,可以按上述1的要求选用整体复合板做评定,还允许组合评定:基材的焊缝评定 + 基材堆焊评定。再分别取样进行力学性能试样和耐蚀金属的化学成分分析


     不论上述哪一种方法,基材以及熔敷金属评定的厚度覆盖范围依据表QW-451来定,而复层则需要按照耐蚀堆焊 QW-453 的要求来执行。耐蚀层只做化学成分分析,国内标准还是ASME规范都不要求进行耐蚀试验,只要分析部位的化学成分符合规定,则其上部位的成分都满足要求。那么耐蚀堆焊层的厚度覆盖范围该如何定呢? 如下图所示(摘自ASME IX):

耐蚀熔敷金属的评定范围,下限由化学成分分析来确定,上限没有限制。(如图示,耐蚀层最小厚度为熔合线至评定表面(即取样表面)或取样钻孔上边缘的距离)。


在实际操作中,有人问复合板的评定能否通过分别做基材的对接和复层材料的对接评定来支持,这是绝对不允许的,如果按此方法来做,则完全失去了考察耐蚀层化学成分的意图。在ASME的interpretation 中也曾有人向ASME问过此类问题:


Background: A WPS is qualified for groove welds in clad metal in accordance with QW-217(a). The base metal of the clad metal is a P-No. 1 material and the cladding is a P-No. 43 material.

前提:根据QW-217(a)做的评定支持的WPS,基材是P-No.1,复合层材料为P-No.43

Question: May this WPS be used to make a dissimilar metal weld joining a P-No. 1 pipe to a P-No. 43 pipe?

提问:该WPS能用来焊接异种管子材料P-No.1和P-No.43组成的接头吗?

Reply: No

回答:不

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