压力管道、管件材料选用原则汇总

3阀门型式的选用

阀门型式的选用是材料工程师的重点工作内容之一,也是难点之一,它要求材料工程师不仅 应对常用阀门的结构型式、性能特点、相关标准等比较熟悉,也应对应用环境和工程要求比 较熟悉。

阀门型式的选用原则:

a. 闸阀 :一般开关情况下应首选闸阀。

结构特点 :. 闸阀的闸板由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动,可接通或截断流体的通 路,它主要用于管道的关断。

适用范围 :

1) 闸阀与截止阀相比,流阻小、启闭力小,密封可靠,是最常用的一种阀门;

2) 当部分开启时,介质会在闸板背面产生涡流,易引起闸板的冲蚀和振动,阀座的密封面也 易损坏,故一般不作为节流用;

3) 与球阀和堞阀相比,闸阀开启时间较长,结构尺寸较大,不宜用在直径较大的情况。 阀门标准 :API 和 ANSI B16.34,前者专用于石油化工装置,后者则使用面比较广。 GB12232,它与管道的连接可以是螺纹、承插焊、法兰或对焊连接。

b. 截止阀、节流阀 :对要求有一定调节作用的开关场合 (如调节阀旁路、软管站等 ) 和输送液化 石油气、液态烃介质的场合,宜选用截止阀以代替闸阀。

结构特点 :都是向下闭合式阀门,阀瓣由阀杆带动,沿阀座中心线做升降运动的阀门。 截止 阀和节流阀结构基本相同,只是阀瓣形状不同。截止阀的阀瓣为盘形;节流阀的阀瓣多为圆 锥流线型。

适用范围 :1) 与闸阀相比截止阀具有一定的调节作用,故常用于调节阀组的旁路。

2) 截止阀在关闭时需要克服介质的阻力,因此,它最大直径仅用到 DN200。

3)节流阀特别适用于节流,用于改变通道截面积,调节流量或压力。

c. 止回阀 :对于要求能自动防止介质倒流的场合应选用止回阀。

结构特点 :止回阀又称单向阀,它只允许介质向一个方向流动,当介质顺流时阀瓣会自动开 启,当介质反向流动时能自动关闭。安装时,应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方 向一致。

升降式止回阀 :是靠介质压力将阀门打开,当介质逆向流动时,靠自重关闭 (有时是借助于弹 簧关闭 ) ,因此升降式止回阀只能安装在水平管道上;受安装要求的限制,常用于小直径场合 DN≤40。

旋启式止回阀 :是靠介质压力将阀门打开,靠介质压力和重力将阀门关闭,因此它即可以用 在水平管道上,又可用在垂直管道上 (此时介质必须是自下而上 ) 。 (DN≥50)

对夹式止回阀 :结构尺寸小,制造成本低,常用来代替升降式和旋启式止回阀

梭 式 止回阀 :是解决 DN40的升降式止回阀不能用在竖管上的问题。

选用 :

DN≤40时宜用升降式止回阀 (仅允许安装在水平管 ' 道上 ) ;

DN=50~400时,宜采用旋启式止回阀 (不允许装在介质由上到下的垂直管道上 ) ;

DN≥450时,宜选用 Tillting -Disc (缓冲型 ) 止回阀;

DN=100~400,也可以采用对夹式止回阀,其安装位置不受限制;

d. 蝶阀 :对于设计压力较低、管道直径较大,要求快速启闭的场合一般选用蝶阀。

结构特点 :具有 900旋转快速开启关闭的特点,重量轻,结构尺寸小 (尤其是对夹式蝶阀 ) 等优 点。但密封性能不如闸阀可靠,在某些条件下可以代替闸阀

e. 球阀 :对于要求快速启闭的场合一般选用球阀。

结构特点 :阀瓣为一中间有通道的球体,球体绕自身轴线作 900旋转,达到启闭目的。球阀 的最大特点是在众多的阀门类型中其流体阻力最小,流动特性最好。其密封性能较可靠。与 蝶阀相比,它的重量较大,结构尺寸也比较大,故不宜用于直径太大的管道。

◆※与蝶阀一样,长期影响它不能在石化生产装置上应用的问题是热胀或磨损后会造成密封 不严的题。软密封球阀虽有较好的密封性能,但当它用于易燃、易爆介质管道上时,尚须经 受火灾安全试验和防静电试验。因此,石化生产装置上球阀应用的也不多,近年来,许多球 阀生产厂开发出了一些新型结构的球阀,如 :轨道球阀、偏心球阀等,一些球阀将阀座设置成 金属弹性阀座,使其在热胀和磨损的情况下仍有良好的密封。因此,这些球阀也在石化生产 装置上开始应用。

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