3) 螺纹连接不得用在剧毒介质管道上; 4) 螺纹连接不推荐用在可能发生的腐蚀、缝隙腐蚀或振动、压力脉动及温度变化可能产生交 变载荷的管道上; 5) 用于可燃气体管道上时,宜采用密封焊进行密封。 常用的锥管螺纹可分为: 550锥管螺纹 (多用于欧洲 ) 600锥管螺纹 (多用于美国 ) (ISO7/1)为 550锥管螺纹。日本标准同时包含 550锥管螺纹和 600锥管螺纹两种。 GB7306为 550锥管螺纹 等同采用 (ISO7/1) 螺纹锥度为:1:16; 牙型角:550 尺寸范围:1/16”~6” 螺纹标志代号:R(圆锥外螺纹 ) Rc (圆锥内螺纹) GB12716为 600锥管螺纹等同采用(ANSI/ASME B 1.20.1) 螺纹锥度为:1:16; 牙型角:600 尺寸范围:1/16”~12” 标识:NPT 两种圆锥管螺纹不能互换。 2对焊管件 常用的对焊管件包括弯头、三通、异径管 (大小头 ) 和管帽,前三项大多采用无缝钢管或焊接 钢管通过推制、拉拔、挤压而成,后者多采用钢板冲压而成。 它们通过公称壁厚等级(管子表号或壁厚值)来实现与管子等强度 ,至于其局部应力集中的 补强,是制造厂应解决的事情。制造厂应对对焊管件的强度进行设计,并通过验证试验法进 行验证。 a. 弯头 长半径弯头(R =1.5DN ) :一般情况下,应优先采用; 短半径弯头(R =1.0DN ):多用于尺寸受限制的场合。其最高工作压力不宜超过同规格长半 径弯头的 0.8倍。 弯管 (R =nDN ) :用于缓和介质在拐弯处的冲刷和动能, 可用到 R=3DN、 6DN 、 10DN 、 20DN 根据制造方法不同又分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头 推制弯头和挤压弯头:常用于介质条件比较苛刻的中小尺寸管道上 焊制斜接弯头:常用于介质条件比较缓和的大尺寸管道上, 同时要求其弯曲半径不宜小于其 公称直径的 1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于 450时,不宜用于剧毒、可燃介质管道上,或 承受机械振动、压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。 b. 三通 同径三通 异径三通 y 型三通 常常代替一般三通,用于输送有固体颗粒或冲刷腐蚀较严重的管道上。 四通 c. 异径管 (大小头 )… 通常有同心异径管 偏心异径管 d. 管帽 (封头 ). . 有平盖封头 标准椭圆封头 平封头制造较容易,价格也较低,但其承压能力不如标准椭圆封头,故它常用于 DN≤100、 介质压力低于 1.0MPa 的条件下。 标准椭圆封头为一带折边的椭圆封头, 椭圆的内径长短轴之 比为 2:1,它是应用最广的封头。 在很多情况下,如管廊上的管子端部,管帽都由法兰代替,以便于管子的吹扫和清洗。 3承插焊和螺纹连接管件 它一般是指 DN≤40的管道元件,包括弯头、三通、加强管嘴、加强管接头、管帽、管箍、异 径短节、活接头、丝堵、仪表管嘴、软管站快速接头、水喷头等。 4 常用管件标准 国家标准 : GB12459-90 钢制对焊无缝管件 DN=10-500mm A、 B 系列 GB/T13401-92钢板制对焊无缝管件 DN=350-1200mm A、 B 系列 GB/T14383-93锻钢制承插焊管件 DN=15-80mm A、 B 系列 GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件 DN=8-100 GB/T17185-1997 钢制法兰管件 DN=25-600mm PN 2.0, 5.0, 11.0, 15.0, 26.0MPa 中石化标准: SH 3408-1996 钢制对焊无缝管件 DN =15-500mm SH 3409-1996 钢板制对焊管件 DN =200-1200mm SH 3410-1996锻钢制承插焊管件 DN=10-80mm 化工部标准 : HG/T21634-1990锻钢制承插焊管件 1/2” -11/2” , 3000及 6000磅 HG/T21635-1990碳钢、低合金钢无缝对焊管件 DN=50-600mm PN 25, 40, 64, 100kg/cm2 HG/T21631-1990钢制有缝对焊管件 DN=300-1000mm 石油部标准 : SY/T0510-1998钢制对焊管件 DN=15-600mm 各种管件标准,对焊无缝和钢板制对焊管件均等有效采用 ANSI B16.9和 ANSIB16.28。锻钢 制承插焊和螺纹管件均等有效采用 ANSI B16.11。但各标准同类管件的结构尺寸不尽相同。 法兰、垫片及螺栓三者组成管道中可拆卸的连接结构,压力管道中应用很普遍也是一种很重 要的连接形式。通常,法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副,三者共同作用,相辅相 承,才能保证接头的良好密封。 盲板、 8字盲板、限流孔板、混合孔板等与法兰、垫片及螺栓关系比较密切,常与它们配合 使用,一起进行介绍。 1 法兰 法兰是确定管道公称压力等级的基准件。由前面的介绍可知,法兰的种类很多,不同型式的 法兰,其密封性能不同,适用场合也不同。在这里仅讨论不同型式的法兰应如何选用,仅供 参考。 a. 法兰种类 ◆ 结构型式 管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型:平焊、对焊法、承插 焊、松套、螺纹法兰和整体法兰,如图 6-1。 图 6-1 管道法兰与管子的连接方式 ◆密封面型式 法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、环槽面等五种。见图 6 -2。 图 6-2 法兰密封面型式 ◆ 法兰代号 不同的标准其法兰的密封面及型式的名称、代号略有区别。见表 6-1、表 6-2。 表 6-1 密封面名称及代号对照表 表 6-2 结构型式代号对照表 b .结构型式的选用: 平焊法兰:多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的 优点是价格比较便宜; 对焊法兰:最常用的一种,它与管子为对焊连接,焊接接头质量比较好,而且法兰的颈部利 用锥度过渡,可以承受较苛刻的条件; 承插焊法兰:常用于 PN≤10.0MPa , DN≤40的管道中; 松套法兰:常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时, 法兰接触介质的部分 (翻边短节 ) 为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等 级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封; 整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等< |